五、防爆电机运行中跳闸
正在运行中的防爆电机如果突然发生故障信号，且电流表指示到零，指示灯信号显示开关跳闸，防爆电机停止转动等现象，说明防爆电机已自动跳闸，此时应做如下处理。
1.如果备用防爆电机自动投入，应复位信号，将各控制开关复位到对应位置。
2.将故障防爆电机停电，检查处理。防爆电机运行中，自动跳闸的主要原因如下：
（1）防爆电机及其电气回路发生短路故障，由保护装置动作跳闸，例如，防爆电机因绝缘损坏而短路，因绕组过热而烧断，外界大量水引入而短路或接地。
（2）防爆电机所带机械严重故障，负载急剧增大而油过负荷或过电流保护动作跳闸。
（3）防爆电机本身保护误动作跳闸，例如接线错误，继电器故障、保护整定有误，直流系统两点接地等，此时，电气系统上无冲击现象。
（4）防爆电机电源发生故障，如380v防爆电机经常经常因电源电压瞬间降低或失去而造成失压跳闸，或是开关本身故障以及人为或小动物碰动开关引起。
（5）防爆电机两相运行，如熔断器一相，电源缺相，开关一相接触不良等。
（6）根据防爆电机自动跳闸后，电气运行人员在处理时不鞥草率行事，例如，当检查发现跳闸原因熔断器一相或热电偶保护动作时，不应以单纯进行熔断器调换或复归热继电器后便要求重新起动，而应分析发生这些情况的原因，如测量防爆电机绝缘电阻，检查有无机械制动，确认正常后方可重新起动，若重新起动后又跳，通知检修处理。
六、防爆电机运行声音异常
有经验的值班人员能从防爆电机的异常声中做出故障性质的初步判断。
1.机械方面的原因
（1）防爆电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与端盖相碰，它所产生的声音随着碰击的轻重时大时小。
（2）由于轴承磨损或轴心不正，造成防爆电机转子偏心，严重时可能使定、转子相摩擦，使防爆电机产生振动和不均匀的碰擦声。
（3）防爆电机基础不牢或因长期使用，使得底脚螺栓松动，因而在电磁转矩作用下产生不正常的振动声。
（4）防爆电机轴承内缺少润滑油，造成干磨运行或轴承中钢珠损坏，因而在防爆电机轴承座内发生异常的“咝咝”声或不规则的“嚓嚓”声，
2.电磁方面原因
（1）防爆电机带负载运行时，转速明显下降，并发出低沉的吼声，可能是三相电流不平衡、负载过重或是两相运行。
（2）定、转子绕组发生短路故障，或鼠笼式防爆电机转子断条，则防爆电机发出时高时低的嗡嗡声，机身伴随有轻微振动。
运行中遇到上述情况时，有条件的应投入备用防爆电机，无备用者，则应视情况轻重分别处理。如振动超标、明显两相运行等立即停机处理；如性质较轻、应及时争取停机处理。
七、电流表指示上升或降至零
此种情况可能为两相运行（缺相运行），缺相运行的防爆电机，由于不能及时被发现，极有可能烧坏电机，若发现则应立即停机处理。
八、防爆电机发热
运行中的防爆电机如发现本体温度显著上升，且电流增大时，值班人员应迅速查找原因并进行处理。
1.检查所带动机械部分有无故障，是否有摩擦或卡住现象，如为机械部分的原因，应迅速起动备用防爆电机，停用故障防爆电机。
2.检查机械负荷是否增大，如数负荷增大，设法减少负荷，并查明负荷增大的原因。
3.检查防爆电机通风系统有无故障。如属通风不良等原因应迅速排除，否则采取强制风冷措施。对使用冷却水冷却者应检查水温和流量是否正常、管道是否有堵塞现象；否则，要减少负荷或起动备用防爆电机，停用故障防爆电机以免防爆电机过热而损坏。
4.判断是否缺相运行。
5.检查防爆电机每相电流及振动情况判断是否内部发现故障，根据检查结果必要时应停用防爆电机进行检查处理。
九、防爆电机着火
防爆电机运行中起火是应紧急停用，并隔绝其电源，使用1211、CCI4、CO2灭火器灭火，必要时通知消防人员配合。
十、下列情况应紧急停用防爆电机
1.发现危急人身、设备事故时。
2.防爆电机所带动的机械损坏至危险程度，不能继续运行时。
3.防爆电机或其起动调节装置起火。
4.防爆电机发生强烈振动时。
紧急遮断防爆电机后，应立即汇报单元长、值长、即使是重要的厂用防爆电机，在遇到上述情况时同样应停止其运行。但在下列情况下，则可起动备用防爆电机，然后停用。
（1）防爆电机有不正常声音或绝缘烧焦气味时。
（2）防爆电机内或其起动调节装置出现火花及冒烟。
（3）防爆电机的电流超过正常运行值时。
（4）防爆电机出现不正常振动时。（超过标准）
（5）防爆电机轴承温度超过允许值时。